・高能率 / 高精度

　φ80重切削、φ120ドリル加工の加工動画
　直線軸、B軸精度の加工事例

・加工時間の短縮
　ATCの時間短縮
　テーブル動作の時間短縮
　加工時間の短縮：GIミーリング、GIドリリング

・SMART TOOL
　半導体製造装置部品の加工向け商品：スーパーヘール加工、ベルトトラックフィニッシャ、シンクロスピナ
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・ProNetConneX
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Y軸移動量は900 mmです。φ1000 ×1300 mmの工作物がパレットチェンジャ可能です。標準の360面割り出しテーブルは、大径のローラベアリングを採用しました。全ての加工領域において安定した加工が可能です。特別仕様のロータリテーブルの90゜割り出し時間は1.5秒です。

50番テーパの10000回転、623 Nmの高トルクを持つ主軸が標準で付属します。優れた切りくず除去能力を全加工領域で実現します。停止状態から3.3秒で最高回転に到達する俊敏な主軸です。3000回転の高速リジッドタップを可能にし、非切削時間を短縮します。
オプションで8000回転の1200Nmの高トルク主軸を選択可能です。航空宇宙部品のチタン合金などの荒加工を効率的に行えます。

高速加工では大量の切りくずが発生します。この切りくずを確実に処理するため、加工室内カバーの大部分を垂直面で構成し、主軸頭や天井から吐出するクーラントによりテーブル直下に配置した幅広のセンタトラフに流し込みます。

収納本数 60本の工具マガジンを標準装備しています。リング式マガジンで次工具の準備時間は5秒です。大きな工具を無理なくセットできるツールローディングステーションが付属しています。
標準搭載したCCDカメラによる工具破損検出装置(Vision B.T.S.)は、工具交換時に工具の状態を素速く確認します。

一体型のX軸とZ軸のスライドカバー、2次処理装置(サイクロン式)クーラントろ過システムを標準装備、両端支持のATC機構など高速加工の信頼性を大幅に向上して、量産部品加工の製造現場に寄与しています。