新製品 立形マシニングセンタ V600 の販売を2026年10月23日より開始します。

金型加工の現場では、工作物の大型化・複雑化に加え、調整作業の平準化追求を背景として、安定した高い加工品質を維持でき、自動化・省人化に対応できる機械が求められています。

こうしたニーズに応えるため、発売以来約3000 台の販売実績を有する立形マシニングセンタV56シリーズを刷新し、新製品V600 を開発しました。

「作り手の意図を正確に具現化する」をコンセプトに、従来機V56i以上の加工精度を安定的に実現します。

 

従来機にてご評価頂いた高精度・高面品位、これらを実現させるV56iを踏襲し、より大きな工作物への対応、加工精度の安定性、熱変位対策、加工面品位、切りくず処理、保守性、省スペース・省エネルギー性能を総合的に強化しました。

機種名は従来機よりも更なる性能向上を示し、V600 としました。

 

＜主な特長＞

温度環境に影響されない長時間運転での安定した加工精度
   

• 長時間の連続運転に対しては冷却方法を見直し、自己発熱による精度変化を抑制しました。

 

• eSTABILIZER：設置環境の温度変化による機械姿勢の精度変化に対応します。

 

• ベッド・コラムスタビライザ（オプション）： 鋳物内部に専用液を充填することで、熱変位を抑制します。

 

最大ワークサイズ、テーブルサイズの拡大

• 軸移動量、最大ワークサイズ、テーブルサイズを拡張すると共に最大積載質量を800 kg から1200 kg に増加しました。

 

• 設置面積をコンパクトにしつつ、従来機よりも大きく重たいワークの加工が可能となりました。

新しい20000回転主軸

• 従来の主軸と同等の出力、トルクを維持しながら軽量かつコンパクトな主軸を開発しました。

 

• 発熱を大幅に低減し、従来の主軸より安定的かつ高精度な加工が可能です。

 

当社独自の新制御機能「スーパーGI.6制御」

• 加工精度と運転時間を調整する「加工モード」を、よりきめ細かく設定可能で、独自のスムージング技術「GI スムージング」と連携し、加工モードに合わせて自動で変更し、最適な調整を行います。

 

加工面品位の更なる向上

• 最新の送り軸機構と制御技術により、送り軸反転時のスジほ現れ方が低減し、従来機よりも更なる面品位の向上を実現しました。

 

コンパクトかつ作業性の良い工具マガジン

• 従来の工具交換装置は工具本数が増加するにつれ、機械幅が大きくなる構造でした。

 

• 工具収納本数20 本を標準とし（従来機：15 本（標準））、機械後方へ延伸する事で、工具本数20 本（標準）、40 本（オプション）、60 本（オプション）まで、全ての仕様で機械幅が2.7m と従来よりもコンパクトになりました。

 

• ツールローディングステーションでは従来よりも開口幅を大きくすることで、最大3 本の工具を交換する事が可能となり、作業性が向上しました。

 

自動化対応

• 従来のロボットシャッタよりも開口部を大きくすることで、多様なロボット接続が可能となります。

 

• リフトアップチップコンベヤ（オプション）選択時のクーラント容量を430Lから580Lへ拡大しました。自動化による連続運転時に、クーラントの発熱が抑制され、高精度な加工に貢献します。

 

• 油空圧潤滑ユニットを機械の背面に配置しました。自動化システムと接続した場合、油空圧潤滑ユニットの保守性が従来機より向上します。

 

省スペース 

• 軸移動量、ワークサイズを拡大しつつコンパクトな工具交換装置、油圧ユニットおよび一体化した主軸・送り軸温度コントローラにより機械設置面積を従来比23%削減する事ができました。スペース効率は従来機の1.8 倍に向上し、お客様工場での単位面積あたりの生産性に大きく貢献します。

省エネルギー

• 主軸が従来よりも低発熱、省エネルギーになったことで、主軸はもとより主軸・送り軸温度コントローラの消費電力も大幅に低減し8.3 kW から1.6 kW と81％削減しました。

 

• 軸移動量、ワークサイズを拡大しつつコンパクトな工具交換装置、油圧ユニットおよび一体化した主軸・送り軸温度コントローラにより機械設置面積を従来比23%削減する事ができました。

＜主な仕様＞
移動量（X × Y × Z）：1050 × 650 × 450 mm
最大ワークサイズ（幅 × 奥行き × 高さ）：1050 × 770 × 450 mm
最大積載質量：1200 kg


※本機は、「JIMTOF2026」に出展いたします。
　2026年10月26日(月)～31日(土)