EDFH1

微細穴放電加工機

EDFH1

微細穴放電加工機

Φ6μmの成形電極でΦ10μmの高精度微細穴加工が可能です。


EDFH1は、高精度放電加工機EDAC1をプラットフォームに細穴加工の仕様を組み込みました。細穴加工と通常の形彫り加工を併用できます。

特長・仕様

毎分2000回転のMAヘッドは、回転振れ精度を2μmに抑えた高性能スピンドルヘッドです。スピンドルの軸受けやモータ部を冷却することにより、連続加工でも高い位置決め精度が得られます。Z軸と平行度に移動し、電極ガイドの高さを自動位置決めするプログラマブルなW軸。パイプ電極の径に応じて、噴流の液圧を自動切換てできる高圧噴流液自動切換機能。小径電極を支え、振動を防止しする中間ガイドアームが特徴となっています。

オーバーハングの少ない軸構成、各軸の案内面とテーブル間距離が近い構造で真直度の許容値は2μm以下です。軸移動に伴う主軸の変化が抑えられ、常に高い加工精度が得られます。
本体鋳物の左右対称構造により、環境温度の変化が本体姿勢におよぼす影響を抑えています。また、後部に集中配置した熱源と機械本体との間に熱遮断層を設けて、熱を最上部から強制放出することで熱による変位を抑えています。
Z軸ボールねじの軸芯に温度調整した加工液を循環することで、主軸の姿勢変化を抑制し、安定した加工深さ精度で加工することができます。高速ジャンプを必要とする加工に効果を発揮します。

制御装置はマキノのHyper iを搭載しています。スマートフォンやタブレット端末で使われている最新技術を用いて、シンプルで自然な操作感覚を実現しています。画面は実際の作業の流れに合わせた構成になっており、直感的に操作することができます。グラフィカルな入力画面で、初心者から熟練者まで、プログラムを簡単に作成することができます。また対話形式で様々な問題の改善方法を提案する、先進的なヘルプ機能を内蔵しました。機械オペレータにとっては、すぐに使える最強のツールになります。Hyper-i制御装置は作業現場に新しいカタチの作業効率を提供します。

テーブル作業面の大きさ: 350 × 250 mm
X軸: 220 mm Y軸: 180 mm Z軸: 300 mm

早送り速度

3000 mm/min

最大積載質量

50 kg

加工槽内寸(幅×奥行×高さ)

450 × 350 × 200 mm

3面昇降式加工槽

最大電極質量

5 kg(条件付)

使用可能な電極径

Φ0.02 ~ 3.0 mm