標準品のパイプ電極を使用して、ディフューザ形状にあわせた加工パスをプログラミングすることで、効率的な創成加工を行います。パイプ電極の穴から最大10MPaの高圧噴流を吐出することで、チップ排出を促進して高速加工を実現します。

電極がワークを貫通したかを検出する機能を標準装備しました。電極が深く入り過ぎて、他の箇所を誤って加工すること（バックストライク）を防ぎます。水中での加工は、穴貫通時の抜け際でも放電状態が安定しやすく、貫通検知の精度を向上します。

2軸の傾斜割出テーブルを採用しました。最大ワーク寸法はφ300 × 300 mm、最大ワーク質量は20 kgです。ワーク高さに合わせて電極ガイド先端を位置決めするガイドアーム（W軸）、長尺のパイプ電極を使用するときに、電極の中間点で発生する回転振れの拡大を抑える、回転振れ防止フィンガなどの独自技術を装備しています。
パイプ電極の収納本数は24本、最大工具長は740 mmです。長い電極が使用可能になり、ATCの頻度を減らすことができます。