12000回転の高速主軸を装備しました。独自の冷却方式により長時間の高速回転でも熱による変位は最小です。そして高速回転時の振動を低減した主軸が良好な加工面と工具寿命を延ばします。
本機はすべり案内面を採用しています。精密に研磨した本体と一体の案内面は、高い精度と剛性を確保しています。しゅう動面には圧縮エアを供給することで、半浮上させ抵抗を小さくしています。これにより高速移動での滑らかな動作を実現しています。

ボールエンドミルの工具中心と工具長を正確に測定する非接触自動工具長測定装置（格納式）を標準装備しました。異なる主軸角度で加工しても仕上げ面のつなぎ目部分に発生する段差を最小にします。

長時間の安定した加工精度を実現するため、コラム内部に大容量の専用冷却液を充満したコラムスタビライザを標準で装備しています。鋳物内の冷却液をゆっくりと循環させることで、各部の温度を均一に保ち、機械本体の姿勢変化を抑制する機能です。さらに機械全体をスプラッシュガードで囲み、温度コントローラにより内部を空調する恒温チャンバ(特別仕様)も用意しています。

切りくずの飛散を防止する全閉式スプラッシュガードは天井一体型で、扉を開くと天井も開きます。大きな開口部でクレーンによる搬入出が容易に行えます。高速切削により大量に発生する切りくずは、幅広の機内コンベアによりリフトアップチップコンベアに運ばれ機外へ排出します。